Описание процесса производства силикатного кирпича

Описание процесса производства силикатного кирпичаОписание процесса производства силикатного кирпичаОписание процесса производства силикатного кирпича

Чтобы узнать стоимость кирпича, звоните менеджерам компании "ЭнСтрой".

Силикатный кирпич – это строительный материал прямоугольной формы, который часто используется при возведении и отделки стен. От других строительных материалов его отличает широкий ассортимент, экологическая чистота, различие окрасок и неприхотливость в уходе.

Современный производственные линии позволяют сделать кирпич прочным, морозостойким, доступным по цене. Рассмотрим процесс производства силикатного кирпича.

Что понадобится

Получить кирпич можно двумя способами: смешанным и централизованным.

Первый способ в основном используют небольшие предприятия. Здесь сырье подается отдельно на каждый аппарат.

На крупных кирпичных заводах применяют централизованный метод- это когда сырьевая масса направляется одним потоком в смесители, а после идет одновременно на несколько прессов.

Сырье

Что является сырьем для производства силикатного кирпича? Его изготовление происходит из недорогих компонентных материалов, а именно: извести, кварцевого песка и обычной воды. В процессе производства также используется краситель (если продукт требует окраски) и компоненты, которые помогают смеси затвердеть.

БОльшую массу продукта (около 90%) составляет песок. Поэтому кирпичные заводы стараются располагать рядом с богатыми месторождениями этого минерала. Форма зерен песка влияет на протекание реакции с известью, на формирование готовой смеси и ее последующую прочность. Перед закладкой в производство песок обязательно обрабатывают. Готовый вариант не должен содержать посторонних предметов: камней, веток, комочков глины и листьев. Указанные примеси приведут к серьезной поломке оборудования и браку продукции.

Процент содержание извести в продукте составляет до 8%. Известь должна иметь свойство быстро гаситься и быть пережженной.

Воду в процессе производства кирпича применяют на всех стадиях. К ней также предъявляют серьезные требования по жесткости. Жесткая вода образует в промышленных котлах накипь и ломает оборудование.

Оборудование

Производственная линия силикатного кирпича включает следующее оборудование:

Щепковая дробилка – оборудование для дробления различного материала на мелкие и средние куски;

Нория – вертикальный транспортер;

Силос извести – цилиндрический стальной сосуд, в котором осуществляется процесс гашение извести;

Шаровая мельница – оборудование, которое используется для вторичного измельчения компонентов;

Песчаный силос – цилиндрический стальной сосуд, в котором находится песчано-известковая смесь;

Конвейер винтового типа – оборудование, используемое для передвижения пылевидных материалов;

Дозатор – устройство, с помощью которого непрерывно дозируются сыпучие смеси;

Смеситель двухвалковый – устройство для перемешивания компонентов. В него подается сырой состав;

Бункер для гашения извести — емкость, в которой гашение извести проходит непрерывно;

Транспортер ленточного типа — механизм передвижения;

Мельница бегунковая – оборудование для помола сырья;

Мост – оборудование по транспортировке и погрузке подготовленных сырых кирпичей в автоклав;

Пресс гидравлический – оборудование по формированию модульного кирпича;

Автоклав – оборудование для обработки сырого кирпича под давлением;

Кран — передвижная машина с функциями погрузки, разгрузки и транспортирования тяжелой продукции;

Погрузчик вилочного типа – спецтехника для погрузки кирпичной продукции.

Производство силикатного кирпича

Производство силикатного кирпича – это трудоемкий и дорогостоящий процесс, который требует сложного оборудования и значительных материальных затрат. Однако окупаемость наступает достаточно быстро.

Основы изготовления

Производство силикатного кирпича проходит следующие этапы:

- складирование сырья;

- предварительная подготовка каждого компонента сырья;

- получение известкового вещества;

- приготовление песчано-известковой смеси;

- гашение извести в полученной смеси;

- формирование сырого кирпича;

- обработка сырого продукта в автоклаве;

- упаковка и складирование продукции.

Технологическая схема и способы

На первом этапе производства кирпичной массы проводят правильное дозирование. Доза компонентов может быть разной. Завершающим шагом в процессе дозирования считается добавление воды. Далее идет процесс перемешивания.

На втором этапе проходит формовка - смесь поступает в бункер пресса. В основном весь процесс проходит в автомате. Высота блоков регулируется в самом оборудовании. В последнюю очередь изделие выдерживается в автоклавах. Далее продукция поступает на склад и окончательному потребителю.

Силикатные кирпичи производят барабанным и силосным способом.

При силосном способе компоненты перемешивают, увлажняют и направляют в емкость (силос). Там происходит процесс гашения извести. После выдержки в 12 часов смесь еще раз увлажняют и прессуют. В заключение сырой продукт обрабатывают в автоклаве.

При барабанном изготовлении применяют измельченную тонкомолотую известь. Из бункеров песок и известь направляются в специальный барабан, где компоненты перемешиваются. Там же происходит гашение извести. В заключение, вращая в герметической емкости, продукт производства обрабатывают паром.

Можно изготовить кирпич и в домашних условиях. Но это целесообразно, только если необходимо небольшое количество кирпичного материала. Процесс трудоемкий. Помощником в нем послужит неэлектрический станок, который сожмет подготовленную смесь. Прогрев и сушка изделия проходит в железной печи.

Отходы производства

Во время производства кирпича в окружающую среду выделятся пыль. Это происходит на этапах дозировании, перемешивания и измельчения. Пыль содержит вредный оксид кремния и большую дисперсность.

Пылевыделение из смеси извести и песка может превышать допустимую норму в 15 раз. В результате атмосферный воздух сильно загрязняется.

При производстве обязательно необходимо предусмотреть защиту от влияния этих факторов.

Известные заводы-производители

Пятерку лидеров кирпичных заводов России составляют следующие предприятия:

ООО "Казанский завод силикатных стеновых материалов" Этот завод функционирует в Татарстане. В год предприятие изготавливает и выпускает 230 млн. единиц продукции. Главная гордость завода - это современный пресс от немецкого производителя. Он позволяет выпускать продукцию с четкими гранями, точными геометрическими размерами, хорошей прочностью и морозостойкостью. Завод может производить силикатные кирпичи увеличенного размера 498х70х249мм, которые хорошо подходят для строительства перегородок.

ЗАО "Воронежский комбинат строительных материалов" Предприятие обладает большой площадью земли, которую в дальнейшем планируется использовать для расширения производства. Завод выпускает в год 144 млн. единиц продукции. Его продукция отличается высокоэффективными показателями и улучшенными характеристиками.

ООО "Инвест-Силикат-Стройсервис" Предприятие функционирует в Урало-Сибирском регионе. Это одно из самых взрослых предприятий. Ему более 50 лет. Количество выпускаемой продукции в год равно 140 млн. единиц. Для производства кирпича завод применяет известь собственного производства. Песок получают с помощью природного намывания. Предприятие выпускает широкую гамму цветовых оттенков. Это позволяет использовать продукцию в разнообразных архитектурных идеях.

ООО "Силикат" Предприятие находится в Новоспасском районе Ульяновской области. Завод производит строительную известь и силикатный кирпич. Производственная мощность предприятия составляет 100 млн. штук в год. ООО «Силикат» имеет возможность доставлять свою продукции в любой регион России. Работниками завода была разработана правильная схема укладки готовой продукции на поддоны. Благодаря этому кирпич доставляется потребителю без повреждений.

ОАО "Липецкий комбинат силикатных изделий" Это лидер строительного производства в России. Его продукцией пользуется не только жители Липецкой области, но также и Тульской, Московской, Тамбовской и Рязанской областей. Продукция завода имеет сертификат соответствия и санитарное заключение. Предприятие постоянно занимается модернизацией производства. Мощность предприятия составляет 110 млн. штук кирпича в год.

 

Данный сайт носит информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 ГК РФ

Карта сайта

Для того, чтобы мы могли качественно предоставить Вам услуги, мы используем cookies, которые сохраняются на Вашем компьютере. Нажимая СОГЛАСЕН, Вы подтверждаете то, что Вы проинформированы об использовании cookies на нашем сайте. Отключить cookies Вы можете в настройках своего браузера.
Согласен
Яндекс.Метрика Top.Mail.Ru